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如何面对染色出现的问题?
 
染色出现问题,主要有以下几个方面的因素:

1. 小样和大生产确实是有误差。但是在刚开始大生产的时候通过计算,只加入所需整个染料的70%,然后再把后面30%的染料来调整色头。很多工厂为了最大限度的提高生产力,有些厂家一天可依染50~60个颜色,有的有厂家甚至达到100多个颜色,这样对上艺和时间的要求就很高。染色人员并不能保证每一人颜色都能符合客户的要求,所以有相当多的一部分染色产品要重新染色。这主要是染色厂没有进行合理的、科学的安排生产,很多的染色人员相当的疲劳。在疲劳的状态下能够染出好的颜色吗?

2. 染色设备没有清理干净。

    在染色之前,染色设备应该充分的清理干净。现在很多的染色厂还有建立一套科学的染色管理方法,包括对染色设备的维护和清理。染色设备根本就不充分的清理,染色只讲究一个多,对质量的要求不是很高(这种状况正在改变)。染色员工没有充分的认识到市场竞争的严酷性。

3. 衡量设备不准确

    很多工厂都有标准的衡器设备,但是衡器设备的维护、保养很多工厂几乎没有做过。很多的工厂对衡器设备的作用只是停留在一个大概的范围之内,没有达到精确的程度,衡器的作用没有发挥出来。大家可以回去看一下贵厂的衡器设备,你就会明白这方面的道理。

4. 实际操作工人的误差。

    很多工厂的染色工人的工资制度都是记件工资,染色的毛皮多,工资就高,所以很多工人只求速度,质量只要差不多就可以。还有一方面是操作员工的技术和素质太低。

    若要从根本上解决这个问题,培训员工和改变工资支付方式和配合奖制度。

2008-7-15 15:25:14